單錐回轉結晶器是承接從中間罐注入的鋼水并使之按規定斷面形狀凝固成堅固坯殼的連續鑄鋼設備。它是連鑄機關鍵的部件，其結構、材質和性能參數對鑄坯質量和鑄機生產能力起著決定性作用。
結晶器一種槽形容器，器壁設有夾套或器內裝有蛇管，用以加熱或冷卻槽內溶液。結晶槽可用作蒸發結晶器或冷卻結晶器。為提高晶體生產強度，可在槽內增設攪拌器。
結晶槽可用于連續操作或間歇操作。間歇操作得到的晶體較大，但晶體易連成晶簇，夾帶母液，影響產品純度。這種結晶器結構簡單，生產強度較低，適用于小批量產品(如化學試劑和生化試劑等)的生產。
由于物料的特殊性，傳統的結構并不能充分的保證罐體內物料的充分性和溫度控制的均勻性，結晶效果往往不理想。
為了對傳統結晶罐的內部結構進行改進，設備內設計內加熱板，使筒體內物料能夠短時間內降低到規定溫度，通過內加熱板和夾套內流過的冷媒共同對罐內物料進行溫度控制，而非傳統結晶罐僅僅靠夾套來控制溫度，這種內外共同控制有效的保證了物料溫度的均勻性，保證了結晶的晶型。
單錐回轉結晶器特點
該設備與傳統的雙錐型結晶器主要區別在于:不需要過濾盤，在真空端將傳統的水平真空管設計改為帶彎管可以旋轉的結構，當朝上時可以用于進料，旋轉朝下時可以從結晶物料的上部抽取上清液，實現物料與母液的分離，代替了原有的過濾盤。由于彎管進料時朝上這樣有增加了裝料系數達到65%以上，而傳統水平設計的真空管裝料系數在50%以下。