真空烘箱(xiang)的保養方法：

1、經常(chang)檢查油(you)位(wei)位(wei)置，不(bu)符(fu)合規定(ding)時(shi)須調整使之符(fu)合要求(qiu)。以中環真(zhen)空泵運轉時(shi)，油(you)位(wei)到油(you)標為準。 

2換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油(you)一(yi)次。待油(you)中看不到黑色金屬粉(fen)末后(hou)，以(yi)后(hou)可適當延(yan)長換油(you)期限。 

3、重新裝配后應進行試運行，一般需空運轉2小時(shi)并換油兩次，因清洗(xi)時(shi)在真空泵中(zhong)會留有(you)一定易發揮物(wu)，待運轉正常后，再投入正常工作。 

4、檢(jian)查中環真空(kong)泵(beng)(beng)管路及結合處(chu)有無(wu)松動現象，用手轉動真空(kong)泵(beng)(beng)，試看真空(kong)泵(beng)(beng)是否靈活(huo)。 

5、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。  6、擰(ning)下泵體的引(yin)(yin)水(shui)螺塞(sai)，灌(guan)注引(yin)(yin)水(shui)（或引(yin)(yin)漿）。   

7、關好出水管路的閘閥和(he)出口壓力(li)表及進口真空表。   

8、電(dian)動(dong)電(dian)機(ji)，試看電(dian)機(ji)運轉是否(fou)真確(que)。 

9、開(kai)(kai)動真(zhen)空(kong)干(gan)燥箱(xiang)，當中環真(zhen)空(kong)泵正常運轉后，打開(kai)(kai)出(chu)口(kou)壓(ya)(ya)力表和進(jin)口(kou)真(zhen)空(kong)泵，視其顯(xian)示出(chu)適當壓(ya)(ya)力后，逐漸打開(kai)(kai)閘閥，同時檢查電(dian)機負(fu)荷情況。 

10、盡(jin)量控制中環正空泵的流量和(he)揚(yang)程(cheng)在標牌上注明(ming)的范圍內，以保(bao)證(zheng)真空泵在高效率點(dian)運轉，才能(neng)獲得(de)較(jiao)好的節能(neng)效果。 

11、運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35°C-80°C。   

12、如(ru)發現儀(yi)器(qi)有異常聲音應立即(ji)停機檢查原因。   

13、中空泵要停(ting)止(zhi)使用(yong)時，先關閉閘閥、壓(ya)力(li)表，然后停(ting)止(zhi)電機(ji)。   

14、工作地一個月內，使用100小時要更換潤滑油，以后每隔500小時，換(huan)油(you)一次。   

15、經常(chang)調整填料壓蓋(gai)，保證調料室(shi)內的滴漏情況正常(chang)。   

16、定(ding)期檢查周(zhou)濤的磨損(sun)情況，磨損(sun)較大后應及時更(geng)換。   

17、在寒冬季節使用時(shi)，停車后，需將泵體(ti)下部放水(shui)螺塞擰開(kai)將介(jie)質放掉。防止凍(dong)裂。   

18、長(chang)期停用，需將泵全部拆開(kai)，擦干水(shui)分(fen)，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥(tuo)善保管(guan)。