玻(bo)璃(li)反(fan)(fan)應(ying)釜廠家身與物料接觸部分可(ke)(ke)采用304、316L、鈦材、哈氏(shi)合金、內襯PTFE等材料制造,封頭、換熱器、冷(leng)(leng)凝器、接受(shou)罐、加料罐等采用玻(bo)璃(li)設(she)計,內層放入反(fan)(fan)應(ying)溶(rong)媒可(ke)(ke)做攪拌反(fan)(fan)應(ying),夾層可(ke)(ke)通(tong)上不同的冷(leng)(leng)熱源(冷(leng)(leng)凍液,熱水或熱油(you))做循環加熱或冷(leng)(leng)卻(que)反(fan)(fan)應(ying)。
玻璃反應釜廠家
用途
玻璃反應釜器身與(yu)物(wu)料(liao)接觸部分可采用304、316L、鈦材(cai)、哈氏合金、內襯PTFE等(deng)材(cai)料(liao)制(zhi)(zhi)造,封頭、換熱(re)器(qi)、冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)、接受罐、加(jia)(jia)料(liao)罐等(deng)采用玻璃設計,內層放(fang)入(ru)反(fan)應溶媒可做攪(jiao)拌(ban)反(fan)應,夾層可通(tong)上不同(tong)的(de)冷(leng)(leng)熱(re)源(冷(leng)(leng)凍液,熱(re)水或(huo)熱(re)油(you))做循環加(jia)(jia)熱(re)或(huo)冷(leng)(leng)卻反(fan)應。在設定恒溫條件下(xia)(xia),在密閉的(de)玻璃反(fan)應器(qi)內,可根據使用要(yao)求在常(chang)壓或(huo)負壓條件下(xia)(xia)進行攪(jiao)拌(ban)反(fan)應,并能做反(fan)應溶液的(de)回(hui)流與(yu)蒸餾,是(shi)現代(dai)精細化(hua)工廠、生物(wu)制(zhi)(zhi)藥和新材(cai)料(liao)合成的(de)理(li)想中試、生產設備。
特點
1、可在常溫下,通上自來水既能快速將反應熱量帶走。
2、采用高效冷凝器確保高回收率。
3、攪拌電機數顯變頻控制,配套有增大扭矩的減速機。
5、結構合理,用料講究。機械結構大量采用不銹鋼和鋁合金件。
6、下放料具有法蘭口和聚四氟乙烯閥門,容器內*,可拆卸便于固體物料出料。
7、玻璃采用GG3.3高硼硅玻璃生產,有良好的化學,物理性能。、玻璃夾層接口通上熱油經過循環,可做熱反應;通上冷凍液可進行低溫反應。
8、采用聚四氟乙烯和碳化硅合金機械密封,能保持高真空度。
9、反(fan)(fan)應釜可(ke)移動設置,在支(zhi)腿內(nei)部設置了可(ke)以(yi)升、降的萬向輪,平(ping)時(shi)(shi)工作(zuo)時(shi)(shi)旋轉手(shou)輪將(jiang)反(fan)(fan)應釜平(ping)穩(wen)放于地面,需要(yao)移動時(shi)(shi)只要(yao)將(jiang)支(zhi)腿內(nei)部的萬向輪通(tong)過手(shou)輪旋出即可(ke)。既可(ke)以(yi)實現移動,有可(ke)以(yi)保證設備工作(zuo)過程中保持平(ping)穩(wen)。
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