單錐干燥機組廠家該設(she)備(bei)與(yu)傳統(tong)的雙錐型結晶(jing)器主要區別(bie)在于:不需要過濾盤,在真(zhen)(zhen)空(kong)端將(jiang)傳統(tong)的水平真(zhen)(zhen)空(kong)管設(she)計改為(wei)帶彎管可(ke)以(yi)旋轉(zhuan)的結構,當朝上時(shi)可(ke)以(yi)用于進(jin)料(liao),旋轉(zhuan)朝下時(shi)可(ke)以(yi)從結晶(jing)物(wu)料(liao)的上部抽取(qu)上清液,實現(xian)物(wu)料(liao)與(yu)母液的分(fen)離,代替(ti)了原有(you)的過濾盤。由于彎管進(jin)料(liao)時(shi)朝上這樣有(you)增加了裝料(liao)系(xi)(xi)數達到65%以(yi)上,而傳統(tong)水平設(she)計的真(zhen)(zhen)空(kong)管裝料(liao)系(xi)(xi)數在50%以(yi)下。
單錐干燥機組廠家
概述
由(you)于(yu)物(wu)(wu)料的(de)(de)(de)特殊性(xing)(xing)(xing),傳(chuan)統的(de)(de)(de)結(jie)(jie)構并不(bu)能(neng)充(chong)分的(de)(de)(de)保證罐(guan)體內(nei)(nei)(nei)物(wu)(wu)料的(de)(de)(de)充(chong)分性(xing)(xing)(xing)和溫(wen)度控(kong)制的(de)(de)(de)均勻性(xing)(xing)(xing),結(jie)(jie)晶(jing)效果往往不(bu)理(li)想。為了對(dui)傳(chuan)統結(jie)(jie)晶(jing)罐(guan)的(de)(de)(de)內(nei)(nei)(nei)部(bu)結(jie)(jie)構進行改進,設備內(nei)(nei)(nei)設計內(nei)(nei)(nei)加熱(re)板,使筒體內(nei)(nei)(nei)物(wu)(wu)料能(neng)夠短時間內(nei)(nei)(nei)降(jiang)低到規定溫(wen)度,通過內(nei)(nei)(nei)加熱(re)板和夾套內(nei)(nei)(nei)流過的(de)(de)(de)冷(leng)媒共同對(dui)罐(guan)內(nei)(nei)(nei)物(wu)(wu)料進行溫(wen)度控(kong)制,而(er)非傳(chuan)統結(jie)(jie)晶(jing)罐(guan)僅(jin)僅(jin)靠夾套來控(kong)制溫(wen)度,這種內(nei)(nei)(nei)外共同控(kong)制有效的(de)(de)(de)保證了物(wu)(wu)料溫(wen)度的(de)(de)(de)均勻性(xing)(xing)(xing),保證了結(jie)(jie)晶(jing)的(de)(de)(de)晶(jing)型。
特點
該設備(bei)與(yu)傳(chuan)(chuan)統的(de)(de)雙錐(zhui)型結晶(jing)器(qi)主要(yao)區別在于:不(bu)需要(yao)過濾盤,在真空端將傳(chuan)(chuan)統的(de)(de)水平真空管(guan)設計改為帶彎(wan)管(guan)可(ke)(ke)以旋(xuan)轉的(de)(de)結構,當(dang)朝(chao)上(shang)時(shi)可(ke)(ke)以用(yong)于進(jin)料,旋(xuan)轉朝(chao)下時(shi)可(ke)(ke)以從(cong)結晶(jing)物(wu)料的(de)(de)上(shang)部抽取上(shang)清液,實現物(wu)料與(yu)母液的(de)(de)分離(li),代替了原有的(de)(de)過濾盤。由于彎(wan)管(guan)進(jin)料時(shi)朝(chao)上(shang)這(zhe)樣有增加了裝料系數達到(dao)65%以上(shang),而傳(chuan)(chuan)統水平設計的(de)(de)真空管(guan)裝料系數在50%以下。
單錐干燥機組廠家
公司創史于(yu)1976年(nian)(nian),至(zhi)今已有四(si)十(shi)多年(nian)(nian)的歷(li)史,一直從(cong)事(shi)生產醫藥,化工干燥(zao)(zao)設(she)備的企業。該過(guo)(guo)濾(lv)、洗(xi)滌(di)、干燥(zao)(zao)三合一設(she)備,可(ke)以同時替(ti)代過(guo)(guo)濾(lv)及干燥(zao)(zao)設(she)備(如:抽濾(lv)機、壓(ya)濾(lv)機、雙錐干燥(zao)(zao)器、干燥(zao)(zao)箱等)在同一臺設(she)備內(nei)完成過(guo)(guo)濾(lv)、洗(xi)滌(di)、干燥(zao)(zao)、固體卸料全過(guo)(guo)程。
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