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簡述動態結晶設備的優勢及影響因素

   動態結晶設備廣泛適用于制藥、精細化工、生物工程等行業,設備采用不銹鋼,罐內壁經鏡面拋光處理,全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態下操作,是物料混合反應后,夾層內需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結晶設備,其關鍵環節在于夾層面積的大小,攪拌器的結構形式和物料出口形式,罐體內高精度拋光,以及罐體內清洗*的要求來滿足工藝使用條件。

  動態結晶設備的產品優勢:

  1、結(jie)晶設備采用(yong)無(wu)級調速裝置,攪拌(ban)軸轉速調節范(fan)圍大,攪拌(ban)均勻(yun),結(jie)晶體均勻(yun)。

  2、結(jie)晶設備選用中空螺(luo)帶式(shi)攪拌結(jie)構可(ke)增大換熱(re)面積,提高換熱(re)效(xiao)率,提升結(jie)晶產能,且(qie)進料出料方便(bian)。

  3、結晶設備夾套內可(ke)通入蒸(zheng)汽或(huo)冷媒以(yi)使物料(liao)處于*溫度下,具有效率高,操作方便等(deng)優點。

  4、結晶設(she)備上安裝(zhuang) 0.2 μm 疏水(shui)性(xing)通氣過濾器(qi),罐(guan)內能(neng)承(cheng)受高溫蒸汽滅菌消毒,配備衛生壓力表。

  5、結晶設備罐體外采(cai)用(yong)衛生級(ji)快開(kai)接(jie)口(kou)(kou)。配備有溫度計,2個(ge)視鏡(jing),清(qing)洗球(qiu)及氮氣進口(kou)(kou)等(deng)接(jie)口(kou)(kou)。密(mi)封(feng)采(cai)用(yong)特殊(shu)的衛生級(ji)機械密(mi)封(feng),確保物(wu)料(liao)不(bu)受污染。

  在動態結晶設備的使用過程中,影響結(jie)晶的幾(ji)大因素分別(bie)是(shi):高分子鏈結(jie)構、溫度、壓力、形核劑,具體來看下:

  1.高分(fen)子(zi)鏈(lian)(lian)結構:對稱性好、無支(zhi)鏈(lian)(lian)或(huo)支(zhi)鏈(lian)(lian)很少或(huo)側基體積小的、大分(fen)子(zi)間作用力大的高分(fen)子(zi)容易相互靠緊,容易發生結晶。

  2.溫度:高(gao)(gao)分子(zi)從無序(xu)的(de)卷團移動到正在生長的(de)晶(jing)體的(de)表(biao)面,模溫較高(gao)(gao)時(shi)提高(gao)(gao)了高(gao)(gao)分子(zi)的(de)活動性從而(er)加(jia)快了結晶(jing)。

  3.壓力:在冷卻過(guo)程中如果有外力作用,也(ye)能促(cu)進聚(ju)合物的(de)結晶,故生產(chan)中可調(diao)高射出壓力和保壓壓力來控制結晶性塑料的(de)結晶度。

  4.形核劑(ji):由(you)于低溫(wen)有利于快速(su)形核,但卻減(jian)慢了晶粒的成長(chang),因(yin)此(ci)為了消(xiao)除(chu)這一矛盾(dun),在(zai)成型材(cai)料(liao)中(zhong)加入形核劑(ji),這樣使得塑料(liao)能在(zai)高模溫(wen)下快速(su)結(jie)晶。

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