過濾洗滌干燥三合一設備廣泛應用于精細化工、農藥、石油、食品、印染、醫藥等行業。可實現全封閉、全過程的連續操作生產，更適應于無菌要求的產品及有毒產品的生產。它的工作流程分為幾個階段：

　　過(guo)濾(lv)階段(duan)：產品的濾(lv)餅和母(mu)液的分(fen)離(li)。濾(lv)餅厚度可達500mm。

　　洗滌(di)階段：濾餅(bing)進一(yi)步(bu)純化，殘母(mu)液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅(bing)和洗液混合(he)，zui后形成漿(jiang)狀，懸濁液濾餅(bing)得到充分洗滌(di)。

　　干燥(zao)階段：濾餅(bing)的(de)脫水干燥(zao)處(chu)理(li)，濾餅(bing)在被攪(jiao)拌(ban)器逐層刮疏(shu)松的(de)同時，設備側壁、濾板的(de)底(di)部、以(yi)及運動攪(jiao)拌(ban)葉(xie)同時對濾餅(bing)加熱，濕份(fen)迅速(su)蒸(zheng)發(fa)達到(dao)干燥(zao)的(de)效(xiao)果，通(tong)過設備內真空的(de)方法加快蒸(zheng)發(fa)速(su)度，通(tong)過加入(ru)處(chu)理(li)后的(de)熱氮氣等(deng)介質帶走蒸(zheng)發(fa)的(de)濕份(fen)，使(shi)物(wu)料加速(su)干燥(zao)，提高干燥(zao)效(xiao)果。

　　卸料(liao)(liao)階(jie)段(duan)：干燥(zao)物料(liao)(liao)通(tong)過S型(xing)攪拌漿(jiang)的(de)反轉推動物料(liao)(liao)從(cong)側出(chu)料(liao)(liao)口自動卸出(chu)，直接進入包(bao)裝。

　　過濾洗滌干燥三合一設備可以同時替(ti)代過濾及(ji)干燥設備，在同一臺設備內完成過濾、洗(xi)滌、干燥、固體卸(xie)料全過程。產品(pin)具(ju)有諸多特點(dian)，具(ju)體如下：

　　(1)*密閉過濾，無(wu)泄漏、無(wu)任何(he)環境(jing)污染。

　　(2)過濾(lv)(lv)采用水平(ping)鋪設(she)濾(lv)(lv)布，一次過濾(lv)(lv)干凈(jing)*，無殘液，且濾(lv)(lv)布精度(du)根據產品要(yao)求而(er)選(xuan)取(qu)，濾(lv)(lv)布密封結構*，更換(huan)濾(lv)(lv)布方便、快捷(jie)。

　　(3)在加壓或真空狀態下操作，實現固液(ye)分(fen)離。過濾時(shi)濾餅分(fen)布均勻，固液(ye)分(fen)離效果好。

　　(4)液(ye)壓控制(zhi)攪拌系統的升降，過(guo)濾中zui大限度地(di)增大容(rong)渣空(kong)間，攪拌槳葉的升降和(he)攪拌，使得清(qing)洗時(shi)濾餅和(he)清(qing)洗液(ye)充分混合，濾餅得到充分洗滌;干燥時(shi)大大減(jian)少時(shi)間，提率。

　　(5)排渣閥液壓控(kong)制，排渣系統自(zi)動刮(gua)渣出料，降低勞動強度。

　　(6)過濾洗滌干燥三合一設備特別適用于含固量大，液相和(he)固相分別回收使用的過濾場合。

　　(7)機體內可實踐攪拌、混(hun)合、打漿(jiang)、反應(ying)、洗(xi)滌等(deng)多(duo)種(zhong)工序作業(ye)，并能實踐全自(zi)動控(kong)制和作業(ye)。

　　(8)有(you)特殊材料制作(zuo)的耐(nai)腐蝕三合一系統，能適應多種(zhong)耐(nai)腐蝕介質。