雙錐形(xing)回轉(zhuan)真空干(gan)(gan)(gan)燥機組(zu)設計(ji)先進，內部結(jie)構簡單(dan)，清(qing)掃(sao)容易(yi)，物料(liao)(liao)能全部排出，操(cao)作(zuo)簡便。能降(jiang)低勞動(dong)強度(du)改善(shan)工(gong)作(zuo)環境。同時因容器本身回轉(zhuan)時物料(liao)(liao)亦(yi)轉(zhuan)動(dong)且(qie)(qie)器壁上不(bu)積料(liao)(liao)，故傳熱系數(shu)較高，干(gan)(gan)(gan)燥速(su)率大、不(bu)僅節(jie)約能源，而且(qie)(qie)物料(liao)(liao)干(gan)(gan)(gan)燥均勻充(chong)分，質(zhi)量(liang)好(hao)。可廣泛應用于制藥(yao)、化工(gong)、食品(pin)、染料(liao)(liao)等行業(ye)物料(liao)(liao)的干(gan)(gan)(gan)燥。符合藥(yao)品(pin)管理規(gui)范“GMP”的要求。

　　雙錐形回轉真空干燥機組適用于醫藥、食品(pin)、化工等行業的粉(fen)狀粒狀物料的真(zhen)空干(gan)燥和混合，尤其(qi)適用有下列要(yao)求的物料：

　　1.不(bu)能(neng)接受高溫的(de)熱(re)敏性(xing)物料;

　　2.容易氧化，有危險的物料;

　　3.對結晶形狀有要求的物料;

　　4.需(xu)回(hui)收溶劑和有毒氣體的物料;

　　5.要求(qiu)殘(can)留揮發物含量極(ji)低的物料。

　　雙錐形回轉真空干燥機組的操作規程

　　(1)開車前檢查(cha)：

　　a.開啟真空泵檢(jian)查(cha)，管(guan)道連(lian)接處(chu)、填料(liao)函是否(fou)泄漏，進、出料(liao)口密封是否(fou)良好，真空表反應(ying)是否(fou)靈敏(min)。

　　b.開(kai)啟(qi)冷卻水閥(fa)門檢(jian)查載熱(re)管道(dao)連接處(chu)，填料函(han)是否泄漏，壓力表反應是否靈敏(min)。

　　c.檢查電(dian)控柜各儀表、按鈕、指示燈是(shi)否正(zheng)常(chang)，檢查接地線是(shi)否良好，有無(wu)漏(lou)電(dian)，短(duan)路現象存在(zai)。

　　d.在(zai)各由懷中(zhong)加滿潤滑脂，起動電機空車運轉(zhuan)，聽噪聲是(shi)否正常，若不正常，應檢查出噪聲的來源，并加以排除。

　　(2)將(jiang)需干(gan)物(wu)料加入容器(qi)內(nei)(粉狀(zhuang)、細小粒(li)狀(zhuang)、漿(jiang)狀(zhuang)物(wu)料采(cai)用真(zhen)空(kong)進(jin)料)，然(ran)后關閉進(jin)料孔蓋(gai)。關閉排真(zhen)空(kong)閥后，開真(zhen)空(kong)泵，使干(gan)燥(zao)容器(qi)內(nei)呈負壓(ya)(600 – 755 mmHg)。

　　(3)合上電源開關，啟動電機，按下(xia)工(gong)作電鈕，干燥機開始旋轉工(gong)作。開啟載(zai)熱體閥(fa)門，讓載(zai)熱體進入干燥容器夾(jia)層內(nei)，按工(gong)藝要求驗測。

　　(4)物(wu)料(liao)干(gan)燥完成后，先關閉載熱(re)體閥門，然后向夾層內注(zhu)入冷卻水，待(dai)物(wu)料(liao)冷卻到常(chang)溫(wen)后，停(ting)止(zhi)抽真(zhen)空(kong)。開啟排真(zhen)空(kong)閥，關電饑，停(ting)止(zhi)干(gan)燥機旋(xuan)轉，打(da)開孔蓋出料(liao)。