醫藥(yao)過(guo)(guo)濾(lv)洗(xi)滌(di)干(gan)燥(zao)一(yi)體(ti)機(ji)(ji)無錫市張華醫藥(yao)設備有限公司創史于(yu)1976年,至今已有四十(shi)多(duo)年的歷(li)史,一(yi)直從事生(sheng)產醫藥(yao),化工干(gan)燥(zao)設備的企(qi)業(ye)。該過(guo)(guo)濾(lv)、洗(xi)滌(di)、干(gan)燥(zao)三(san)合一(yi)設備,可以同(tong)(tong)時替代過(guo)(guo)濾(lv)及干(gan)燥(zao)設備(如(ru):抽濾(lv)機(ji)(ji)、壓濾(lv)機(ji)(ji)、雙(shuang)錐(zhui)干(gan)燥(zao)器、干(gan)燥(zao)箱等)在同(tong)(tong)一(yi)臺設備內完成過(guo)(guo)濾(lv)、洗(xi)滌(di)、干(gan)燥(zao)、固體(ti)卸料全過(guo)(guo)程。
醫藥過濾洗滌干燥一體機
干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時,設備側壁、濾板的底部、以及運動的攪拌葉同時對濾餅加熱,濕份迅速蒸發達到干燥的效果,通過設備內真空的方法加快蒸發速度,通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
底板結構:主要材料:AISI304L或316L
過濾材料:金屬燒結板或濾布
根據用戶需要可從5um到50um之間選擇。
濾布死角邊距:25mm單邊
單邊底板平整度:±1mm/m
a.固定式底盤焊于設備簡體上,并有加熱系統以便加熱干燥。
b.可拆式底盤:用卡子把上、下兩塊法蘭夾緊以達到密封作用。底盤可以用液壓油缸拆開和落地,底盤下部帶有車輪以便移動對濾板進行清洗,底盤上帶動有加熱系統,一種為流道型,一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底盤下面固定,使濾板平整,與產品接觸部分沒有螺栓。
卸(xie)料(liao)階段:干燥(zao)物(wu)(wu)料(liao)通過s型(xing)攪拌漿的反(fan)轉推動物(wu)(wu)料(liao)從側出(chu)料(liao)口自動卸(xie)出(chu),直接進入(ru)包(bao)裝。
a.攪拌正反旋轉:
1.通過電機減速機減速后帶動軸轉動。其轉速的調節通過變頻迅速實現。
2.通過液壓馬達由液壓泵提供動力帶動軸旋轉,轉速由調節閥調節,攪拌升降底盤升降通過液壓站上的液壓泵提供動力。泵站控制有手控、電控和氣動控制三種形式供選擇。
b.減速機采用德國SEW公司產品。
c.轉速:通過變頻器控制0-20轉/分任意調節,含安全防止裝置。
分為手動控制出料閥及液壓(或氣動)控制出料閥,閥芯關閉后內側與設備簡體內壁吻合,不影響攪拌內側動作。出料閥密封可采取金屬密封等多種蜜蜂2。對無菌要求的產品,出料閥可附加滅菌處理。出料閥結構可任選固定式或快開式結構。
主要特點:
A.節省能源:電機功率小(減速機速比大I=46.3)
B.設置在位清洗,在位取樣,蒸汽消毒(122℃)
C.下底盤與筒、體連接采用雙道傾斜密封圈,*“GMP”設計適于消毒清洗。達到理想的密封狀態,形成良好的吻合。
D.減少操作人員的勞動強度,并防止產品的污染,更適應“GMP”要
醫藥過濾洗滌干燥一體機
本公司(si)生產的(de)“三合一”是(shi)根據意(yi)大利delta公司(si)和韓國JHP公司(si)的(de)產品設(she)計原理進行(xing)國產化設(she)計制作(zuo)的(de)。在綜合國外(wai)公司(si)的(de)特(te)點(dian)后進一步適(shi)應國內配套,結構設(she)計更(geng)合理可靠(kao),各系統更(geng)趨于標準(zhun)化。能和國外(wai)進口設(she)備媲美。
過濾(lv)階段:產品的濾(lv)餅和(he)母液的分(fen)離。濾(lv)餅厚度可達(da)500mm。
洗滌階段:濾餅進一步純化,殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,zui后形成漿狀,懸濁液呂餅得到充分洗滌。
a.主體材料:AISI304或316L炭化硅。
膠圈材質:氟橡膠、硅橡膠、丁氟橡膠。
波紋材質:AISI304或316L(日本進口)。
密封形式:每個密封點均設有雙道密封。
b.攪拌軸可分實心和空心軸,實心軸用于攪拌不加熱物料情況,在攪拌葉需要加熱干燥物料的情況下攪拌軸為空心軸頭帶旋轉接頭,為受熱介質提供進出通道。
c.攪拌器可為二葉或三葉攪拌,根據物料性質可帶刮刀也可不帶刮刀,根據情況對物料進行力口熱處理。攪拌葉形成有圓管形和三角形等形式,內部空腔可以通入傳熱介質對物料進行加熱,在過濾、洗滌、干燥過程中起到主要作用。
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